從一個
光模塊到另一個
光模塊,將電信號轉化為光信號,在光纖里傳遞,這個過程中,發(fā)送光的,是光模塊的激光器,傳遞光的,是連接模塊的光纖。
光纖極小,所以需要將光耦合到光纖纖芯中,負責這個工作的,就是透鏡。
不同的透鏡決定它們性能的就是主要材質,玻璃、PEI塑料、硅是最常見的三種材料,其中玻璃是最佳材料,但是相較其他兩項要貴,硅是最近發(fā)展的最好的材料,是COB、Box封裝模塊的流行 款式,而PEI塑料,性價比最高。
從光路結構(透鏡個數(shù))上看,發(fā)射端需用到準直、聚焦兩個透鏡,接收端只需用準直透鏡。
部分廠家會在加入光路調整塊,或者在接收端增加聚焦透鏡,提升產(chǎn)品性能。TO Can封裝使用的是球透鏡,一個透鏡實現(xiàn)準直和聚焦兩個功能。
透鏡的設計是門很深的學問,優(yōu)秀的透鏡設計可以為耦合工序帶來便利。
透鏡耦合由于行業(yè)的規(guī)模較小(主要原因)和高精度限制,完全的自動化還未實現(xiàn)。透鏡耦合大概分為上料、預耦合、點膠、膠水固化、下料共5個步驟。
上料就是將透鏡安裝到耦合設備透鏡holder上,透鏡holder有吸嘴式和兩側夾持式兩種。
預耦合時,透鏡holder帶動透鏡找到最佳耦合位置?;旧隙际前磝yz三個自由度移動,有的是看最大光功率點,有的是看光斑形狀,基本都在幾分鐘內(nèi)找到位置。透鏡設計優(yōu)秀,這一步可以節(jié)約時間。
點膠前,透鏡holder會先將透鏡移開,讓出點膠位置,一般基底上點UV膠,然后將透鏡再放置到最佳耦合位置上。耦合工序對膠量控制要求比較嚴格,主要是因為接下來的膠水固化過程中,透鏡的位置可能會發(fā)生移動。有些廠家的產(chǎn)品方案是通過膠水的厚度,來調節(jié)透鏡高度方向的大小,這類方案對膠水固化中的位移尤為敏感。
膠水固化,就是對準膠水照紫外UV光,有些廠家是會分多次不同強度照射,稱為預固化、完全固化,目的還是為了盡量減小膠水固化中的透鏡跑位。至于能不能提前預計出透鏡跑位量,在耦合時直接補償進去呢?這個我不知道,純屬瞎猜的。由于UV膠粘接力有限,對于體型碩大的透鏡,在UV膠固化后,會再補些黑膠增強粘接力。
有源耦合和無源耦合這兩個耦合方式的區(qū)別其實很明顯,耦合過程中對激光器或者PD加電的,叫做有源耦合,反之就時無源耦合。
有源耦合是
光通信行業(yè)的主流,優(yōu)勢是有反饋,無論是光功率還是PD的響應電流,在耦合過程中,都能實時地告訴你產(chǎn)品的感受,位置對不對,尺寸合不合適,讓你不懵逼。
無源耦合的優(yōu)勢是耦合設備簡單,成本低,難點是在只憑借尺寸信息和標記點來找準位置,要不然直接懟下去,容易把透鏡弄壞了。
如何評價透鏡耦合的可靠性?從外觀上,主要是關注透鏡四周的溢膠情況,透鏡底部膠水不能有空洞。
透鏡耦合可以認為是一種特殊的貼片,那就能進行剪切力測試。
其他方面,我覺得也沒有特別的要求了,畢竟透鏡這種無源器件的可靠性是遠遠高于光模塊要求的。如果透鏡沒粘牢固,在光模塊使用過程中掉下來了,那我建議可以先給負責該產(chǎn)品的膠水工程師來個N+1。
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睿海光電原創(chuàng),轉載須注明出處和鏈接
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